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冲床作业指导书


 1. 作业准备:

1.1. 检查模具里是否有杂物,以避免因杂物引起产品压伤和模具损坏。

1.2. 检查送料机的电源开关是否打开,以避免因未送料而错位。 

1.3. 给冲床用手动加黄油和排废气,废水并做好记录。 

1.4. 整理冲床周边环境,以确保乾净整洁,以利身心健康。 

1.5. 检查冲床无异常后进行正常操作。 

2. 作业方法:

2.1. 按《冲床操作说明书》之开机方法开动冲床,并打开吹风管之开关,以避免因产品未吹走而叠压。

2.2. 用手动的方式试冲几个零件,检查无品质异常后打开计数器进行连续冲压,并对冲出的产品5-10 分钟检查外观一次,其范围为压伤,少孔,变形,毛边,油污等不良情形。

 2.3. 正常连续冲压中用一只手按住红色刹车按钮,眼睛要正视模具里和出料口,坐姿端正,精力集中,绝对不能互相攀谈和开玩笑,以避免因错位,掉冲子叠压而损坏模具。

 2.4. 正常冲压详细记录冲压人员该填写的项目,同时在《个人生产日报表》上记录每卷料或每小时的生产数量。 

2.5. 正常冲压中若发现机床,产品异常时务必立即停机,报告上级及时处理,并协助质检员对不良品进行区分,隔离处理。 

2.6. 冲压完成下班后应整理好工作区域环境(空箱,成品箱,凳子摆放整齐),按正确顺序关闭冲床和吹风管,关闭所有的电源开关和油道开关,方可离开工作岗位。 

2.7. 冲压作业中如有任何模具冲床送料机调整修理发生,调整修理后第一次生产品必须交品质单位检查,品质单位检查没有品质异常,开具《首件单》后方可继续生产。

2.8. 正常冲压生产中出现异常停机(停电,气压不够等)时产生的部品务必作废弃处理,重新生产时务必经品质部检验OK 后方可继续生产。

2.9. 针对模具内外导柱每隔小时加油一次(90#)

3.作业注意事项:

3.1. 冲压作业应精力高度集中,以确保产品,模具正常。

3.2. 冲床作业中禁止把手伸进模具里和旁边,以确保身体健康,安全。

3.3. 正常冲压中严禁两人或三人同一机台作业,特别注意拿取产品自检动作,接料槽中扒产品的动作务必格外小心,以确保生命安全 

3.4. 正常冲压作业中务必选用"双手同时按下"的方式操作。

4. 环境注意事项:

4.1. 离开机台需10 分钟以上时务必关掉电源,以节约用电。4.2. 操作与机器维护时所产生之含油碎布必须放入指定回收处。4.3.操作时所产生之废品必须放置於指定之废品区,严禁随处乱丢。

4.4. 作业时所使用之手指套务必放置於手指套回收箱中,禁止乱丢乱放。

4.5. 作业与机器维护等使用之油类务必以分开放置统一回收,不可随意乱倒洗手间等处。

5. 安全注意事项:

5.1. 非电工人员严禁私自打开配电箱等电路接触活动,以免触电而造成伤害。

5.2. 严禁在有油及储气罐周边抽烟等防止火灾或爆炸发生。5.3. 机器在运作时马达皮带务必要安装防护罩。

5.4. 冲压作业务必实施双手按启动按钮作业,预防工伤事故发生。

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