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自动冲床操作人员每日检查项目及要点


  公司主要产品系列有:600Ib,1000Ib,1200Ib,1500b,2000Ib,3000Ib,4500Ib,及6000Ib等规格。自动冲床适用于连续性衡压一些工作程序较复扎的片料;如:不锈刚、铁片、铜片、铝片、塑胶片及海绵等,供制造各式小五金、表带、首饰、匙链、电器配件、文具、塑胶珠片仪器之海绵垫脚等制品。 机体及脚架分生铁及熟铁结构两种。曲轴用优质#45号钢车制,并配用铜制轴瓦,行程长短可按客户要求定制。冲头及线条均经过磨床精磨,设计有调节螺栓;保证上下滑行平稳准确。冲头下方模柄孔之大小及数量,可按客户定货要求加工。
   精锻秉持“精致造就品质,锻炼驾驭未来”的理念,在全球一体化的时代正稳健崛起!惟品质才价值,惟精工才双赢,惟用心才事业----精锻团队锐意创新,锲而不舍,立足珠三角洲,将注重实效的服务通过优质的品传扬五湖四海!
   安全生产重于泰山,渝升五金机械自成立以来,一直将冲床设备的安全性放在首要的位置上。如今,渝升保持着自动冲床业界最优秀的安全纪录。我们一直不断地改进现有冲床的安全性能,并且不断地为新冲床在安全方面的表现,研发新的技术。渝升推行“安全第一”的企业政策,并始终坚持标准化冲床生产、安装、售后工作流程,确保每一次的安装及维保操作都能给客户实际生产操作带来最大的安全性。
渝升保证每一台出厂冲床的品质,只是在这里我们需要特别强调:按照设计规范制造的高品质的冲床,并不一定意味着长久良好的运行。自动冲床的正常运转离不开客户您自身的定期的维护、保养,作为专业冲床生产商的渝升五金机械在这里详细讲解一下,客户实际冲压生产过程中应该注意的日常检测项目。
1、冲床操作人员每日检查项目及要点:
  检测项目 检测要点
1 冲床使用的工作环境 - 务必保证冲床四周环境整洁
2 冲床各润滑点油面计检查 - 各润滑点需在油面计上下限内
3 压缩空气系统检查 - 可用声音判断,各接头或零件是否有漏气
- 检查各配管、接头、离合器及平衡气缸有没有漏气
4 各压力表指针是否在范围内 - 适当调整各压力表之压力,使指针脱离红色区域
5 过滤器 - 操作前先将过滤器内存水排出
6 储气筒 - 操作前先将储气筒之排水阀开启并将内部存水排出
7 冲床剎车离合器及电磁阀的检查 - 以寸动操作并以电磁阀的排气状况来鉴定是否异常
8 冲床马达起动后飞轮回转状况检查 - 注意起动、加速状况、振动及是否有异音,如回转阻力大时,皮带会有振动
9 冲床全运转操作检查 - 寸动、安全一行程、连续脚踏等逐一检查
2、冲床操作人员每周检查项目及要点
  检测项目 检测要点
1 冲床空气滤清器的检测 - 拆开滤清器清洗金属网,避免金属网积塞导致气压无法上升
2 冲床电器零件检查 - 各端子接头会否有松动或油、尘埃等之附着,接点之接触状况须作检查
3 检查冲床电气配线是否异常 - 检查电气配线有没有破损、断线、接线之松动等,须作检查
4 冲床各部位清扫 - 漏油、尘埃、碎片等之清除,同时检视有没有损伤
3、冲床操作人员每月检查项目及要点:
  检测项目 检测要点
1 冲床离合器、制动器的行程测定 - 冲床干式离合器、制动器的行程应在1.5-2.0mm以内(以精密冲床为主)
- 冲床湿式离合器、制动器的行程应在1.5-5.0mm以内
2 连接主电机与飞轮V型皮带检测 - V型皮带用手压检查拉力,以下陷约1/2”之弧度状态为最理想
3 检查平衡气缸内的情况 - 拆开平衡气缸检查润滑油状况
4 冲床上死点停止位置检查 冲床上死点停止位置不正确的常见原因:
1、 停止位置一定,但不合上死点时应调整凸轮开关位置
2、 停止位置不一定,但错误范围不多时请调整离合、剎车器行程
3、 停止位置不一定,而错误范围太多时请调整凸轮
5 冲床各部位润滑情况 - 使用手动泵须随时拉压几下,以免因失油而导致合铜及冲头导板发热烧损。
6 冲床空气压力的变动情况 - 务必经常注意压力表,防止因压力超出规定范围外,而造成来令片损坏
7 各部位之清扫、收拾及冲床的全面检查 - 检查储气筒内的残留空气应予排泄,并清除冲床各部位杂物
4、冲床操作人员每年检查项目及要点:
  检查项目 检测要点
1 冲床冲压精度的检测 1、符合相关级别的公差
2、有关公差请参照精度表
2 冲床离合器、制动器拆卸检查 1、干式离合器摩擦片的摩耗检查测定,气缸内U型环有否因摩损而导致漏气,弹簧气缸内摩耗检查,不良时应修理或更新
2、湿式行程若于5mm时须更换来令片及磨擦板
3 冲床电磁阀检测 - 检查作动状况是否良好,线圈有没有烧损,弹簧有没有异常,不良时予以修理或换新
4 冲床各部位螺丝检查 - 检查冲床各部位螺丝是否锁紧
5 冲床电气接点接线检查 - 检查冲床继电器接点是否磨耗及接线是否松动
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